Dalam pemasangan dan penerapan kapasitor tegangan tinggi, busbar terbuat dari tembaga atau aluminium. Pembengkokan busbar umumnya berupa pembengkokan datar yang dikerjakan dingin, pembengkokan vertikal bersudut, pembengkokan vertikal berbentuk S, dan pembengkokan berbentuk puntir (busbar dipelintir pada sudut 90 derajat). Metode pembengkokan saat ini meliputi pembengkokan listrik, pembengkokan hidrolik, dan pembengkokan kontrol numerik. Mesin pembengkok batang tembaga umum yang saat ini ada di pasaran memiliki cacat berikut. Pertama, karena ketidakmampuan untuk mengerem secara akurat, sudut pembengkokan tidak dapat dikontrol secara akurat selama penggunaan. Selain itu, tidak ada mekanisme kontrol sudut, skala, dan perlengkapan pada mesin pembengkok batang tembaga yang ada. Celah tidak dapat disesuaikan.
Kedua, agar tidak memutar poros pembengkok secara berlebihan, gaya yang diberikan seringkali kecil, yang membuatnya sulit untuk membengkokkan busbar yang lebih tebal dan lebih lebar. Sekali lagi, empat fungsi pembengkokan datar, pembengkokan vertikal bersudut, pembengkokan vertikal berbentuk S, dan pembengkokan berbentuk puntir tidak terintegrasi dengan baik pada satu mesin pembengkok batang tembaga, dan satu mesin dengan beberapa fungsi tidak dapat direalisasikan. Selanjutnya, tidak ada sudut membulat pada tepi permukaan kerja perlengkapan, dan cacat seperti retak, kerutan, dan kerusakan cenderung muncul pada pembengkokan busbar. Terakhir, struktur mesin pembengkok batang tembaga relatif rumit, harganya relatif tinggi, waktu persiapan operasi lama, dan operasinya rumit.
Mesin pembengkok busbar multifungsi disediakan, yang digunakan untuk membengkokkan busbar, sehingga dapat memecahkan masalah teknis dalam teknologi sebelumnya yaitu sudut pembengkokan tidak dapat dikontrol secara akurat dan celah antara klem tidak dapat disesuaikan. Mesin pembengkok busbar multifungsi digunakan untuk membengkokkan busbar, termasuk beberapa perlengkapan, sistem dasar, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, dan sensor fotolistrik, dan sistem dasar mencakup alas, yang disusun di bagian tengah atas alas Cakram berputar dan beberapa perangkat pemasangan klem untuk menjepit klem, poros berputar disusun pada cakram berputar, dan perangkat pemasangan klem masing-masing disusun di atas alas mesin dan cakram berputar.
Di mana, sedikitnya dua perangkat pemasangan klem dihubungkan secara bergerak di atas dasar mesin dan cakram yang berputar; sistem hidrolik meliputi pompa hidrolik, silinder hidrolik pertama dan silinder hidrolik kedua, silinder hidrolik pertama dihubungkan secara tetap ke ujung luar dari salah satu perangkat pemasangan klem, silinder hidrolik kedua dihubungkan secara bergerak ke permukaan bawah poros yang berputar; sistem kontrol listrik meliputi pengontrol, pompa hidrolik masing-masing dihubungkan ke silinder hidrolik pertama, silinder hidrolik kedua dan pengontrol, dan sensor fotolistrik dihubungkan secara bergerak di atas dasar mesin dan cakram yang berputar.
